上升管余热回收是一种节能技术，通过回收上升管中的热量，可以降低能源消耗。该技术主要应用于工业生产中，如化工、冶金、电力等行业。其基本原理是通过安装在上升管上的热交换器，将上升管中的高温烟气与低温水或空气进行热交换，从而回收烟气中的热量。这种技术可以提高能源利用效率，减少能源浪费，降低生产成本，同时也有利于环境保护。

热管余热锅炉是一种的传热装置，它利用了热管的特性——良好的导热性和密封性。在高温烟气和凝结水之间循环往复的过程中实现热量传递。它的工作原理是：当高压低温的液体工质被泵入后依次流过换热器、蒸发器和冷凝器的降膜吸收式排液系统,通过汽化受热面逐渐升温至沸点后再经多次隔板阻拦与周围空间充分显热的自然流动过程(间壁接触)而转变成蒸汽进行发电或供暖的热能转换设备。这种设备的优点在于结构紧凑简单，体积小、重量轻,运行可靠平稳等；同时具有适应范围广的特点：既可以用于大型燃煤电站的低品位余压抽背参数的系统改造也可以用在中小型工业企业的回收低品位的废热来提高能源利用率上还可以应用在一些没有动力用热水采暖的小型企业中达到节能减排的效果；此外还具备安装方便灵活以及投资省周期短的优势等到使用后期需要处置时又因为其材料为不锈钢304材质便于处理等特点而受到青睐.
以上内容仅供参考，建议咨询人士获取的信息。

蒸汽余热回收是一种利用蒸汽在使用过程中产生的热量进行回收的技术。通常，蒸汽在使用过程中会产生大量的热量，这些热量如果没有得到有效的利用，就会被白白浪费掉。蒸汽余热回收技术就是通过回收这些热量，将其转化为可以再利用的能源，从而达到节能减排的目的。
蒸汽余热回收系统通常由以下几个部分组成：蒸汽发生器、蒸汽冷凝器、热交换器、冷凝水收集系统和能源回收设备。蒸汽发生器是将燃料转化为蒸汽的设备，蒸汽冷凝器是将蒸汽转化为水的设备，热交换器是将蒸汽的热量传递给需要加热的介质的设备，冷凝水收集系统是收集蒸汽冷凝后的水的设备，能源回收设备是将回收的热量转化为可以再利用的能源的设备。
蒸汽余热回收技术在许多工业领域都有广泛的应用，如电力、化工、冶金、造纸、食品等。通过使用蒸汽余热回收技术，可以显著降低企业的能源消耗和排放，提高能源利用效率，从而实现节能减排的目标。