余热锅炉区分及功能

1.自然循环余热锅炉，依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。这意味着金属耗量变大，锅炉存在较大的水空问和热容量，热惯性比较大，延长了锅炉的启动时间，在负荷变化时，容易产生较大的热应力。因此，这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。

2.强制循环余热锅炉，依靠循环泵使系统工质循环流动，但泵要额外消耗功，降低了整个系统效率。在实际运用中，可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环，当系统稳定后关闭循环泵，依靠自然循环方式进行汽水循环，这是所谓的复合式余热锅炉。

3.直流型余热锅炉，给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出，取消了水循环。这一类锅炉的特点在于没有汽包，水空问大幅减小，热惯性减弱，从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。但是，它对水质、材料、运行的要求较高。

一、结构区别

热管和板式烟气换热器比较直观的区别就是结构， 一个内部采用管状元件，另一个内部采用压制的波纹板进行换热器，所以两者在占地面积上也有细微差异，适合不同的施工场地。

二、工作原理不同

热管烟气换热器一般由管壳钢制密封管壳组成，换热时热管受热侧吸收高温热量，通过热管壁传给管内工质，吸收后沸腾蒸发，转化为蒸汽，在压差作用下至放热侧后冷却，并向外放出汽化潜热如此进行换热。

板式烟气换热器想对简单些，波纹板片上有压制形状，板片间的缝隙形成宽窄两种流道，冷热介质由不同流道进入，隔着管壁进行换热器，整个换热过程是比较迅速的。

烟气余热回收设备的组成结构

烟气余热回收设备包括板壳和板片量两部分板壳由受压板壳、上圆下方板壳和下圆上方板壳组成，在板壳的上圆口为烟气出口，其直径与锅炉烟道和旁通烟道直径相同，且互连接。上圆下方板壳的下方与受压班课的上分扣形状、大小相同相互连接。下圆上方板壳的下圆口为烟气入口其直径与锅炉尾气出口和旁通烟道的直径相同，相互连接。

烟气余热回收设备的板片为不锈钢材质冲压成界面剂不同的凹凸波纹，两板片之间的凸出槽顶部相对，作为支撑点构成了宽流道的中间距离，主要流动烟气，另外板片之间的凹槽和凹槽底部相对作为支撑点，形成窄流道，供水和其他液体介质流动。