烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

进步传热效率，结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小，也便是压降小；设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调理热管的传输功率，从而控制热管壁温，避免酸腐蚀，不积灰；锅炉烟气与给水完全隔开，避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性，这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉；锅炉烟气余热收回体系中，热管元件相对独立，单根或数根损坏都不会影响体系的运行；汽包预留满足的蒸汽空间，蒸汽含水率低，蒸汽质量高。

锅炉烟气余热收回从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50%。冶金炉烟气和被预热介质的活动方向相反，可较充分地利用烟气余热，到达较高的预热温度，器壁需用耐热资料制成。

由于电炉为周期性间断吹炼，因此在蒸汽系统中增设了2台蓄热器，其作用是将余热锅炉产生的周期性波动的蒸汽，通过蓄热器的调节，能连续而稳定地向外供汽，使蒸汽得到大限度的回收和利用。 电炉烟气按200000m3/h、500℃来计算校核，通过余热锅炉，可平均回收产生1畅0MPa、250℃的蒸汽约25t/h，年回收约20万t，节约能250℃的蒸汽约25t/h，年回收约20万t，节约能源2万tce，可为企业创造可观的经济效益。增设一套余热回收装置回收烟气余热，可以停用原有水冷方式，使烟气温度降至合理的烟温后再进行排空，降低了冷却水的消耗。

工业余热回收是一种有效的能源利用方式，可以将工厂生产过程中产生的废热转化为可用的能源。在选购工业余热回收设备时，需要考虑以下几个因素：
1.热源类型：不同的热源类型需要不同的设备，例如燃煤、燃气、蒸汽等。
2.设备类型：工业余热回收设备有多种类型，如热泵、蒸汽发生器、热回收器等，需要根据实际情况选择。
3.能源利用效率：设备的能源利用效率是选购的重要因素，需要选择能源利用的设备。
4.设备容量：设备的容量需要根据实际需要选择，过小的设备可能无法满足需求，过大的设备则可能浪费能源。
5.设备价格：设备的价格也需要考虑，需要选择的设备。
6.设备品牌和售后服务：选择和有良好售后服务的设备可以保证设备的稳定运行和维护。
综上所述，选购工业余热回收设备需要考虑热源类型、设备类型、能源利用效率、设备容量、设备价格和设备品牌和售后服务等因素。