由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关，故余热利用又具有以下特点：

1、热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。

2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。

3、烟气成分的多样性，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。

4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。

由于余热烟气性质的不同，故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。

余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

余热锅炉非常的耐磨损，设备中的针形管主要是采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，这样对气流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。

无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。

余热锅炉的密封性能比较好，对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接，其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。

在我国制药行业中，管壳式换热器以其结构坚固、可靠性高、适应性强等优点在生产和使用中一直占主导地位,被药企广泛使用。

管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广的类型。

近年来，各行各业都要求做到节能环保。制药行业对换热器的需求也在不断增加，低效率的普通换热器将会被淘汰，我国换热器行业在未来一段时期内将迎来机遇和挑战。据预计，2015~2020年中国换热器行业复合增速为11%，对应2015年、2020年中国换热器市场规模分别为770亿、1300亿元。

但是从我国换热器行业的发展现状来看，目前存在的问题依旧较多。产品的开发、上游原材料的供应，生产设备的缺失造成了制造工艺的低下。在制药行业不断发展的背景下，我国管壳式换热器企业也亟待改进加工制造工艺，以品质“说话”，打造实力品牌。