天津华能余热回收利用(多图)-天津余热回收
天津华能热力设备集团有限公司
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轧钢生产线的废气改造前从烟道至烟囱直接排出，为回收余热，在轧钢生产线烟道的调节阀后引出余热系统的进口烟道，烟气在余热系统换热后经新增风机后通过余热系统出口烟道引入原烟道或烟囱。主要工5艺流程余热系统烟道阀门2、3打开，风机启动，关闭阀门1，此时烟气流向为炉窑→阀门2→余热换热系统5→风机6→阀门3→烟囱;当系统切出时阀门1打开，阀门2，3关闭，烟气按改造前流动方向。
装置结构为：冷轧退火炉余热回收锅炉装置安装于冷轧退火炉的旁通烟道上。它由模块式翅片管束式换热器（包括蒸发器和省煤器）、一台汽包、相应的旁通连接烟道、管路、控制仪表和框架、平台扶梯组成。模块式翅片管束换热器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水连通道、连通管道、排污管道等主要构件组成。在集箱内安装多块隔板，将换热器分隔成蒸发器受热面和省煤器受热面。蒸发器受热面与汽包之间由下降管和上升管相通，组成自然循环。
不同烟气余热资源余热锅炉定制技术。针对不同炉窑烟气余热，重点分析燃料种类、流量变化、温度波动、炉压要求、空间位置受限等因素，定制合适的余热锅炉类型、出力、蒸汽压力及温度等关键工艺参数。确保烟气余热回收系统的影响在轧钢生产线要求的压力波动范围内，天津余热回收，产生的蒸汽并入用户蒸汽管网。
与轧钢主体工艺耦合的控制系统技术。增加变频引风机，克服余热锅炉的阻力，引用原生产工艺的炉压信号和原调节阀的开度信号通过风机的变频进行控制，使炉压控制在一定范围内，不影响轧钢生产工艺，同时采用风机变频技术减少电耗。
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