天津余热锅炉-天津华能余热回收利用
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天津华能热力设备集团有限公司

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热交换技术是直接、效率较高的经济方法,在不改变余热能量形式下,通过换热设备将余热能量,直接传递给自身工艺的耗能过程,降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。利用热功转换技术,可提高余热的品位,是工业余热另一重要技术。按照工质分类可分为,以水为工质的蒸汽透平发电,天津余热锅炉,和以低沸点工质的有机工质发电。目前主要以水为工质,以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机,所组成的低温汽轮机发电。


中合成氨上行、下行煤气余热回收:中合成氨与小合成氨生产除在产量规模不同外,主要的区别在于中型合成氨厂的煤造气是以块煤为原料。因此其上行煤气出煤造气的温度远较小化肥高,大约在600℃左右。与小合成氨不同之处在于煤造气炉后有一吹风气燃烧室。上行煤气经过燃烧室后再进入列管式废热锅炉。上行煤气与吹风燃烧气合用一个废热锅炉产生低压蒸汽(0.4~0.8MPa)或中压蒸汽(1.9~2.5 MPa)供工艺使用。由于中合成氨煤造气炉的下行煤气温度较低(200℃左右),因而一般不经过废热锅炉而直接去冼气塔。


余热回收系统工艺流程,电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气,经过炉盖第四孔静茹移动烟道,在进入燃烧沉降室,CO等可燃物进一步燃烧,同时大颗粒得以沉降,通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内,在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收,热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化,热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。


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